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          TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗機

          • 更新時間:  2020-02-17
          • 產品型號:  
          • 簡單描述
          • TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
            特點:自動控制數字顯示,轉數誤差小于1/4轉。提供具有變換負荷方便,裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。精度高,質量精良,可靠性好。
          詳細介紹

          一、TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
          TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗機特點:自動控制數字顯示,轉數誤差小于1/4轉。提供具有變換負荷方便,裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。精度高,質量精良,可靠性好。
          二、主要技術指標:
          1、負荷范圍(KN) 0.20—0.40  
          2、負荷分級(KN) 0.10   
          3、示值相對誤差zui大允許值 ±1.0%   
          4、水平轉盤轉速(r/min) 17.5±0.5   
          5、主軸與轉盤的速比 35:1   
          6、主軸與轉盤的偏心距(mm) 40±0.20   
          7、主軸與轉盤的垂直度誤差zui大允許值(mm) 0.50/1000 8、主軸升降行程(mm) >80   
          9、磨頭工作件硬度 ≥HRC60   
          10、噪音聲壓級(dB) 不超過90   
          11、適用試樣規格(長×寬×高)(mm) 150×150×(30-75) 12、電動機總功率(kW) 主電機1.1 控制電機0.12   
          13、外形尺寸(mm)(長×寬×高) 主機720×420×950     電控箱540×490×1100   
              凈重(kg) 主機400電控箱50
          三、結構原理:水泥膠砂耐磨試驗機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。   
          1、主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1。   
          2、壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,路儀客服:砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。   
          3、主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。   
          4、水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。   
          5、吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。   6、電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監視表,路儀客服:,0-999 次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。
          四、操作方法:1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。   
          2、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進行試驗的規范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。   
          3. 將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30 轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。 4. 磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。 5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。   
          6. 計算磨損量,精確至0.01kg/m2
          五、操作規程
          1、 取經干燥處理后的試件,將刮平面朝下,放至耐磨試驗機的水平轉盤上作定位標記,并用夾具輕輕固緊。接著在200N負荷下預磨30轉,取下試件掃凈粉粒稱重,該重量作為試件的原始重量g1,然后再將試件放回到水平轉盤的原來位置上放平、固緊,(注意不要在試件與轉盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸)再磨40轉,取下試件掃凈粉粒稱重g2,整個磨損過程應將吸塵器對準試件磨損面,使磨損下的粉塵及時從磨損面吸走。   
          2、 注:預磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿,所以預磨裝數可以從試件的強度及表面的平整度而改變。   
          3、 花輪磨頭與水平轉盤作相反方向轉動,磨頭沿著試件表面環形軌跡磨削,使試件表面產生一個內徑約為φ30mm,外徑約為φ130mm的環形磨損面。   
          4、 當花輪片磨損重量損失為0.5g時,應將同一組的花輪內外調換位置,再磨損0.5g時應予淘汰。
          六、維護與保養
          1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。   
          2. 機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。   
          3. 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。   
          4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。   
          5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。
          七、注意事項
          1. 電器裝置應可靠接地,以保證安全性。   
          2. 水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。   
          3. 使用時若發現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。


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